Навчальна науково-дослідна лабораторія зварювання трубопроводів імені професора Ю. Г. Гагена — один із ключових практичних підрозділів Івано-Франківського національного технічного університету нафти і газу. Лабораторія розташована в аудиторії 0112 загальною площею 149,3 м² і поєднує два функціональних сектори: навчальний та науково-дослідний. Названа на честь видатного вченого у галузі зварювання та міцності трубопровідних конструкцій, лабораторія зберігає традиції наукової школи кафедри і водночас є сучасним майданчиком для підготовки інженерів-зварювальників і дослідників.
Навчальний сектор
Навчальний сектор обладнаний відповідними меблями, наочними посібниками та мультимедійним проектором NEC NP-210. Тут проводяться лекційні, лабораторні та практичні заняття з дисциплін, пов’язаних із технологією зварювання трубопроводів і контролем якості зварних з’єднань.
Дуговий тренажер зварника ДТС-02 з персональним комп’ютером дозволяє студентам відпрацьовувати навички дугового зварювання у безпечному імітаційному середовищі до переходу до роботи з реальним обладнанням. Тренажер фіксує рухи електрода, кут нахилу та швидкість зварювання, надаючи миттєвий зворотній зв’язок.
Установка для дугового зварювання під флюсом ГДФ-1000 з джерелом живлення ВДУ-1000 призначена для відпрацювання автоматизованого процесу зварювання — технології, що широко застосовується при виготовленні та ремонті магістральних трубопроводів. Висока потужність установки дозволяє виконувати зварювання металу значної товщини в умовах, наближених до промислових.
Твердомір ТДМ-1 використовується для визначення твердості металу зварного шва та зони термічного впливу — одного з ключових показників якості зварного з’єднання і його відповідності нормативним вимогам.
Газовий пальник та різак забезпечують практичне освоєння технологій газового зварювання і термічного різання металів — базових процесів при монтажі та ремонті трубопровідних систем.
Машина різання труб «Орбіта-1» призначена для орбітального різання труб — підготовки торців під зварювання. Орбітальний метод забезпечує строго перпендикулярний рівний зріз, що є обов’язковою умовою якісного стикового зварного шва на трубопроводах.
Для вивчення макроструктури і дефектів зварних з’єднань у навчальному процесі використовується колекція зразків зварних з’єднань, що демонструють різні типи швів, характерні дефекти та їх вплив на міцність конструкції.
Науково-дослідний сектор
Науково-дослідний сектор лабораторії оснащений обладнанням для механічних випробувань і визначення напружено-деформованого стану трубопровідних конструкцій — у тому числі з ремонтними накладками та композитними підсиленнями.
Випробувальна машина Р-50 призначена для випробувань матеріалів і зварних з’єднань на стиск, вигин та зріз із максимальним навантаженням до 50 кН. Застосовується для оцінки механічних властивостей зварних швів і ремонтних конструкцій трубопроводів.
Випробувальна розривна машина УММ-5 використовується для визначення міцності на розтяг зразків металу, зварних з’єднань і композитних матеріалів. Отримані характеристики — границя міцності, межа текучості, відносне видовження — є вихідними даними для розрахунку надійності трубопровідних конструкцій.
Реєстратор напружень Spider-8 — багатоканальна вимірювальна система для одночасної реєстрації деформацій і напружень у кількох точках конструкції під навантаженням. Застосовується при тензометричних дослідженнях напружено-деформованого стану труб, зварних з’єднань і ремонтних конструкцій в умовах статичного та динамічного навантаження.
Товщиномір портативний дозволяє вимірювати залишкову товщину стінки труби ультразвуковим методом без руйнування зразка. Використовується при оцінці ступеня корозійного зношення та придатності трубопроводу до подальшої експлуатації.
Випробувальна машина для циклічних навантажень призначена для дослідження витривалості зварних з’єднань і трубопровідних конструкцій при знакозмінних навантаженнях. Циклічна втома є однією з основних причин відмов трубопроводів під дією пульсацій тиску.
Стенд для випробування напружено-деформованого стану труби з ремонтною конструкцією дозволяє моделювати реальні умови роботи ремонтних муфт і накладок на ділянках трубопроводу з дефектами. Результати досліджень обґрунтовують технічні рішення щодо вибору методу ремонту та несучої здатності відремонтованої конструкції.
Стенд для випробування напружено-деформованого стану труби з композитним бандажем забезпечує вивчення ефективності зміцнення дефектних ділянок трубопроводів методом нанесення композитних бандажів — сучасної технології, що дозволяє проводити ремонт трубопроводів без припинення транспортування продукту.
Наукова діяльність
На базі лабораторії виконуються науково-дослідні роботи з оцінки залишкового ресурсу трубопровідних конструкцій, розробки та верифікації методів ремонту дефектних ділянок трубопроводів, дослідження міцності зварних з’єднань в умовах складного навантаження. Поєднання навчального та науково-дослідного секторів в одному просторі забезпечує залучення студентів і аспірантів до реальних наукових проєктів уже в процесі навчання.