Центр інноваційного розвитку (ЦІР) Івано-Франківського національного технічного університету нафти і газу — це університетська майстерня повного циклу, де студенти, аспіранти та всі охочі можуть перетворити технічну ідею на реальний виріб. Центр виник у рамках міжнародного проєкту RoUa TADRI — «Транскордонний академічний розвиток для досліджень та інновацій» — за підтримки Євросоюзу, що об’єднав ІФНТУНГ з партнерами з румунського повіту Марамуреш. Мета проєкту — підвищення потенціалу досліджень та інновацій у галузі механіки, електрики, електроніки та охорони навколишнього середовища і скорочення технологічних відмінностей між прикордонними регіонами.
Концепція та підхід
Стартап у сфері матеріального виробництва розпочинається з майстерні, обладнаної засобами виробництва та інструментами. ЦІР пропонує новий підхід до навчання і реалізації ідей: ви визначаєте, що хочете зробити — матеріальну річ (мистецьку або технологічну) із застосуванням механіки та електроніки. Центр разом із вами обдумує проєкт, визначає, які знання і навички потрібні для його безпечної та ефективної реалізації, і супроводжує вас аж до виготовлення макету, мокапу або готового виробу.
ЦІР — це місце з готовим до роботи обладнанням та інструментом, команда експертів і однодумців, а також широка база постачальників матеріалів та електроніки. Усім обладнанням і знаннями експертів можна скористатися, зареєструвавши свою ідею в інформаційній системі центру або приєднавшись до одного з уже реалізованих проєктів.
Завдання центру
- Розвиток компетентностей дослідників та студентів у використанні сучасних технологій проєктування та виробництва.
- Об’єднання ініціативних і технічно творчих людей на основі реалізації технічних ідей із бази даних потреб та проєктів.
- Забезпечення можливостей для інновацій командами студентів та співробітників університету.
- Виробництво моделей і мокапів для потенційних інноваційних підприємців — полегшення шляху між ідеєю та її практичною реалізацією.
- Формування румунсько-української спільноти дослідників та новаторів для спільної роботи над технічними задачами прикордонного регіону.
Цифрове виробництво: 3D-сканування і друк
Сучасне виробництво працює з електронними моделями, тому шлях від ідеї до виробу починається зі сканування або цифрового проєктування.
3D-сканер Shining3D EinScan-SP дозволяє оцифрувати існуючий фізичний об’єкт і отримати його точну тривимірну модель. На обертовому столі сканується модель розміром до 200×200×200 мм, у ручному режимі з мітками — до 1200×1200×1200 мм.
3D-принтер FDM Vernerfab i3 — відкритий корпус, пластик PLA, розміри моделі 190×190×190 мм. Базова платформа для швидкого прототипування та навчальних проєктів.
3D-принтер FDM XYZprinting Da Vinci 1.0 Pro — друк пластиками PLA та ABS, розміри моделі 200×200×200 мм. Закритий корпус забезпечує стабільні умови для якісного друку інженерних деталей.
3D-принтер SLA XYZprinting Nobel 1.0 — лазерний друк на фотополімерних смолах, розміри моделі 125×125×200 мм. Забезпечує значно вищу точність і якість поверхні порівняно з FDM, застосовується для деталей з дрібними елементами.
Фрезерне та токарне оброблення
Фрезерні верстати та токарно-фрезерний центр розширюють можливості ЦІР до відтворення моделей не лише з пластику, а й з дерева та м’яких металів.
Малі фрезери охоплюють три класи: робоче поле 200×300×50 мм (шпиндель 0,2 кВт, до 8 000 об/хв), 380×580×60 мм (шпиндель 1,5 кВт, до 24 000 об/хв) і 410×300×75 мм (шпиндель 1,5 кВт, до 24 000 об/хв). Великий фрезер із робочим полем 1100×800×250 мм і потужністю шпинделя 3,2 кВт дозволяє обробляти габаритні заготовки.
Токарно-фрезерний верстат — максимальна довжина обробки 1400 мм, максимальний діаметр 300 мм, потужність токарного шпинделя 2,5 кВт, фрезерного — 3,2 кВт (до 22 800 об/хв). Поєднання токарних і фрезерних операцій в одному верстаті суттєво розширює клас виробів, що можна виготовити в центрі.
Різання та гравірування
Лазерний верстат (CO₂, потужність 130 Вт) виконує точне різання та гравірування деталей з пластику й дерева товщиною до 20 мм у полі 900×1450 мм. Технологія забезпечує чисті краї без механічного контакту, що особливо важливо для складних контурів і декоративних елементів.
Плазмовий різак з робочим полем 1500×1500 мм призначений для різання металевих деталей різних марок товщиною до 15 мм. Разом з лазерним верстатом і фрезерами він покриває весь спектр матеріалів від паперу і пластику до сталі.
Різальний плотер (ширина поля 420 мм) виготовляє функціональні й декоративні наклейки з оракалу — для маркування виробів, оформлення прототипів і навчальних матеріалів.
Складання та фінішна обробка
Верстаки з різноманітним інструментом, робочий стіл монтажника з паяльними станціями та набір ручного електроінструменту забезпечують зручну ручну збірку і монтаж електронних компонентів. Компресор і пневмоінструмент для фарбування дозволяють надати виробам довершеного товарного вигляду.
Лабораторія зварювальних технологій
У складі ЦІР діє окрема лабораторія зварювальних технологій, що розширює можливості центру до виготовлення металевих конструкцій і зварних вузлів — від навчальних стендів до прототипів промислового обладнання.
Для кого відкритий центр
ЦІР відкритий для студентів і аспірантів ІФНТУНГ усіх спеціальностей, викладачів і науковців університету, а також для зовнішніх стейкхолдерів — підприємств, стартапів і винахідників, які мають технічну ідею та потребують виробничої інфраструктури для її реалізації. Для початку роботи достатньо зареєструвати проєкт в інформаційній системі центру на сайті ro-ua.lab.nung.edu.ua.